تولید کننده و فروشنده ی انواع گونی پلاستیکی، رول گونی پلاستیکی، گونی ساختمانی، کیسه جمبوبگ، پاکت سه لایه کامپوزیت، توری سایبان، توری گلخانه،توری ساختمان، چمن مصنوعی و ساک مسافرتی زیپ دار
انواع گونی
توری
چمن مصنوعی
ما که هستیم؟
بازرگانی ماناپلاست فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه تولید و توزیع انواع کیسه گونی پلاستیکی و رول گونی از سال ۱۳۷۸ در بازار تهران آغاز کرد.
این محصولات از کیسه گونی پلاستیکی، رول گونی و پاکت سه لایه کامپوزیت گرفته تا انواع توری گلخانه،توری سایبان، توری ساختمان و چمن مصنوعی تزیینی را شامل می‌شود.
مجموعه ماناپلاست با الویت قرار دادن نیازهای مشتریان و تولید و تهیه با کیفیت ترین محصولات با مناسبترین قیمت،
توانسته یکی از خوشنام ترین مجموعه‌های فروش کیسه گونی پلاستیکی و رول گونی پلاستیکی در سراسر ایران و کشورهای همسایه باشد.
ماناپلاست به عنوان یکی از بزرگترین صادرکنندگان انواع گونی با استفاده از تکنولوژی روز و ارتقاي کیفیت، همواره به مشتریان خود این اطمینان را داده که حافظ منافع آنان است.
این مجموعه همیشه کیفیت را اصل قرار داده و طیف وسیعی از محصولات از بهترین تولیدکنندگان را گردآوری کرده و در اختیار مشتریان قرار می‌دهد.
دلایل انتخاب ما؟
کیفیت برتر
ما به این معتقدیم که «کیفیت، همواره بهترین تبلیغ است». کیفیت ضامن حضور موفق و طولانی مدت ما در بازار ایران و خاورمیانه بوده و مفتخریم که این کیفیت برتر را با تولید ملی در داخل کشور بدست آورده ایم.
ارتباطی صادقانه و قابل اعتماد
دو دهه حضور در حوزه بازرگانی، تجربه کم نظیری برای مجموعه ماناپلاست رقم زده تا طی آن خدمات مناسبی را به مشتریان خود ارایه دهد. این تجربه در کنار خلاقیت و ابتکار عمل، ارزش بیشتری پیدا کرده و رضایتمندی مشتری را در پی داشته است.
نرخ بسیار رقابتی
داشتن نرخ رقابتی، منطقی و مناسب یکی از اصول بازرگانی ماناپلاست در دو دهه گذشته بوده است. مشتریان با سابقه این مجموعه به این ویژگی ما آگاه هستند و همین مسئله مهم باعث همکاری طولانی مدت ما با آنها شده است.
تجربه
ارتباط صادقانه همیشه برای مجموعه ماناپلاست دارای الویت بوده و صداقت در روابط تجاری را به عنوان یک اصل اساسی در موفقیت مد نظر دارد. مجموعه ما همواره راستی، امانتداری و صداقت را در راس فعالیتهای خود قرار داده است.
گونی پلاستیکی یکی از محصولات مهم و گسترده در صنعت پلاستیک هستند که در بسیاری از صنایع و کاربردها به کار می‌روند.
این محصولات به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، جایگاه ویژه‌ای در صنعت‌های مختلف دارند. در این مقاله، به بررسی کاربردها، ویژگی‌ها و مزایای گونی پلاستیکی می‌پردازیم.
کاربردها:
صنعت بسته‌بندی: گونی‌های پلاستیکی در صنایع بسته‌بندی به عنوان پوشش محافظ برای محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
این گونی‌ها به عنوان یک لایه محافظ بر روی محصولات در برابر آسیب‌های مکانیکی، رطوبت و آلودگی عمل می‌کنند.
صنعت خودروسازی: در تولید خودروها، گونی‌های پلاستیکی برای پوشش داشبورد، صندلی‌ها و قطعات داخلی دیگر به کار می‌روند.
ویژگی‌های انعطاف‌پذیری و سبکی این گونی‌ها به بهبود طراحی داخلی خودرو و کاهش وزن کمک می‌کند.
صنعت الکترونیک: گونی‌های پلاستیکی در تولید قطعات الکترونیکی مانند کیبوردها، کاورها و محافظ‌ها به کار می‌روند.
ویژگی‌های عایق‌بندی الکتریکی و حرارتی این گونی‌ها به حفاظت از قطعات الکترونیکی کمک می‌کند.
صنعت پزشکی: در تجهیزات پزشکی مانند دستکش‌ها، لوله‌های تغذیه و تجهیزات تشخیصی،
گونی‌های پلاستیکی به عنوان مواد ضدعفونی‌کننده و حفاظتی استفاده می‌شوند.
ویژگی‌ها:
انعطاف‌پذیری: گونی پلاستیکی به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت پذیرش شکل‌های مختلف،
مناسب برای تولید انواع محصولات با اشکال متنوع هستند.
مقاومت مکانیکی: پلاستیک‌های مورد استفاده در تولید گونی‌ها دارای مقاومت بالا در برابر ضربه و فشار هستند،
که از دوام و طول عمر محصولات تولیدی اطمینان حاصل می‌کند.
مقاومت شیمیایی: گونی‌های پلاستیکی می‌توانند در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدها
و قلیایی‌ها مقاومت نمایند، که این ویژگی در برخی کاربردها بسیار اهمیت دارد.
مزایا:
سبکی: وزن سبک گونی پلاستیکی باعث کاهش وزن کلی محصولات می‌شود، که می‌تواند در صنایعی مانند خودروسازی به بهبود کارایی سواری‌ها و مصرف سوخت کمک کند.
قابلیت تولید انبوه: تولید گونی‌های پلاستیکی به روش‌های صنعتی و قالب‌گیری انجام می‌شود که امکان تولید انبوه و به صورت اتوماتیک را فراهم می‌کند.
قیمت مناسب: پلاستیک‌ها از نظر قیمت معمولاً اقتصادی‌تر از مواد دیگر مانند فلزات هستند، که می‌تواند هزینه تولید کلی محصولات را کاهش دهد.
فرآیند تولید گونی‌های پلاستیکی به دقت و فناوری‌های مختلفی اعمال می‌شود، از جمله فرآیند قالب‌گیری، اکستروژن، تزریق پلاستیک، و ترموفرمینگ.
در زیر به توضیح برخی از این روش‌های تولید پلاستیکی پرداخته‌ام:
۱٫ قالب‌گیری:
در این روش، پلاستیک گرم به شکلی که معمولاً به نام گرانول یا چیپس پلاستیکی شناخته می‌شود، درون یک قالب به شکل دقیقی ریخته می‌شود.
قالب می‌تواند از فلز یا پلاستیک ساخته شده باشد و به شکل تمامی یا بخشی از محصول نهایی باشد.
سپس پلاستیک درون قالب با حرارت و فشار مورد نیاز، سریعاً خنک شده و از قالب خارج می‌شود.
۲٫ اکستروژن:
در اکستروژن، پلاستیک گرم به شکل یک تیره پلاستیکی از یک قالب به‌شکل نوار یا لوله برش خورده و فشار و حرارت داده می‌شود تا شکل دقیق‌تری بگیرد و خنک شود.
این روش به‌طور معمول برای تولید محصولاتی با قطر یکنواخت مانند لوله‌ها و پروفیل‌های پلاستیکی استفاده می‌شود.
۳٫ تزریق پلاستیک:
در تزریق پلاستیک، پلاستیک گرم به شکل مذاب به داخل قالب کوچک تزریق می‌شود.
این قالب‌ها به‌طور معمول از فلز یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و می‌توانند شکل‌های پیچیده‌تری داشته باشند.
پس از تزریق، پلاستیک سریعاً خنک می‌شود و از قالب خارج می‌شود.
این روش برای تولید گونی پلاستیکی قطعات کوچک و دقیق استفاده می‌شود.
۴٫ ترموفرمینگ:
در ترموفرمینگ، یک ورق پلاستیکی گرم به شکل موردنظر درون یک قالب فرم داده می‌شود.
سپس با استفاده از حرارت و فشار، پلاستیک به شکل دقیق‌تری درآمده و خنک می‌شود.
این روش برای تولید محصولات پلاستیکی با شکل‌ها و اشکال متنوع کاربرد دارد، از جمله لوازم آشپزخانه، بسته‌بندی‌ها و قطعات دیگر.
این روش‌ها تنها بخشی از فرآیندهای تولید گونی‌های پلاستیکی هستند.
هر کدام از این روش‌ها بر اساس نیازها، طراحی محصول و ویژگی‌های پلاستیک مورد استفاده تغییر می‌کنند.
در انتخاب روش تولید، نوع پلاستیک، شکل محصول، حجم تولید و هزینه‌ها نیز نقش مهمی ایفا می‌کنند.
